2011年11月20日12时18分，由我国自主研制的CP-300自升式海上石油钻井平台在辽宁盘锦辽河石油装备制造总公司由山东昌林船舶气囊与靠球技术研究中心气囊下水工程服务队成功下水。随着下水指令的发出，海上石油钻井平台这一庞然大物乘坐由济南昌林气囊容器厂有限公司生产的38只特制高承载力专用气囊缓缓入水。该钻井平台利用气囊成功下水属国际首创，开创了钻井平台下水新模式。把船舶气囊下水这一具有我国完全自主知识产权的创新技术推向了新的应用领域，拓宽了应用渠道，具有深远的划时代里程碑式意义。
钻井平台下水的传统模式一般是采用船坞、滑道和半潜船下水。为实现该钻井平台采用气囊下水技术直接下水，山东昌林船舶气囊与靠球技术研究中心成立了专门的HTV/海上石油钻井平台气囊下水技术研究课题组进行立项研究，历时两年时间，该技术研究中心与济南昌林气囊容器厂有限公司的专业技术人员，先后攻克完成了平台下水专用气囊设备研制、桩靴凹穴处的填补工装方案设计、原有下水船台的改造方案设计、下水工艺程序和下水计算等一系列研究工作和下水核心技术的攻关研究，为本次钻井平台的安全下水提供了可靠的技术和物资保障。
CP-300自升式钻井平台可以在全球无限航区，300英尺水深以内各种海域环境条件下的钻井作业，最大钻井作业深度可达到9000米。平台一次就位可钻15口井。该钻井平台的主船体型长60.98米、型宽55.78米、型深7.62米、自重6360吨，下水重量达7400余吨。
