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大型沉箱出运各工序内容及安全注意事项

   2011-04-19 184
核心提示:大型沉箱出运各工序内容及安全注意事项
大型沉箱出运各工序内容及安全注意事项
       
序号
       
                
安全及注意事项
1
出运准备
设备、气囊、工具、附属具检查保养
设备、气囊、工具、附属具应做到安全、可靠
2
出运时间选择、确定
人员安排就位,设置安全警戒,晚上照明;
沉箱上坞前2小时,必须移到码头前沿10m以内。出运当天,可操作潮水潮位应有三小时。风力六级以下才允许沉箱移运,施工两侧20m范围内设工作警戒,无关人员不准进入警戒区域。
3
横向牵引卷扬机就位、固定
卷扬机按照横移方向牵引方向确定位置摆好、固定,接驳有关用电线路
注意卷扬机牵引方向应尽量和沉箱移动方向一致
4
清理底模板、现场
对沉箱位移范围一切尖利杂物及障碍物进行清除
通道及沉箱可能经过的范围应该保证平整,高差不超过±2cm
5
检查沉箱底部
检查沉箱底边有无突出的尖锐棱角
尖锐棱角要处理清除
6
气囊就位
气囊进沉箱下支承型钢之间中央就位
事前先标志好沉箱摆放位置,气囊的轴线平行且与位移方向垂直,露出沉箱两侧长度相等,气囊拖进沉箱底部时要顺直,不得斜拖
7
系横向牵引绳索
按照牵引图进行,启动卷扬机将沉箱围捆钢丝绳拉紧,然后根据实际情况放松,以不阻碍沉箱顶升为准
检查滑轮组情况、润滑情况,钢丝绳及卸扣连接情况,
8
充气顶升
连接空气压缩机与气囊之间的气管,连接妥当启动空压机后充气
对气囊充气时应均匀、缓慢(由阀门控制),当充气压力达到沉箱预定初始压力,停止充气;检查并调整气囊的压力值,使各气囊的压力基本一致,再继续充气,直到将沉箱底面完全脱离支承型钢约5cm,此时沉箱处于直立状态
9
抽出支垫型钢
抽出支垫型钢
注意不伤及气囊,型钢拆除后及时移开并堆放整齐
10
检查底部和各气囊状态并调整气压
检查并调整气囊的压力值,使沉箱尽量保持垂直
各气囊气压应尽量按一定等差值递增。
11
横向牵引移动
启动卷扬机、搬运替换气囊
由主指挥下令启动各卷扬机,注意同步均匀,无关人员离开工作范围。副指挥及时向指挥通报所观察的运行情况和位置,做到气囊平行,对沉箱走偏进行纠偏;充、放气缓慢,注意避免突然弹出
12
至出运通道中间停止移动
 
位置恰当对中
13
加垫枕木
按要求垫好枕木
根据纵移摆放气囊要求进行支垫,其位置应事先标出
14
放气
放气
缓慢、均匀,避免放气过程沉箱倾斜,观察放气后沉箱动态
15
气囊换向
抽出横向气囊换纵向气囊
气囊平行,轴线与位移方向垂直,露出沉箱两侧长度按估算值初步摆好
16
系纵向牵引、溜尾钢丝绳
按照牵引图进行、换牵引绳索、加溜尾绳索、启动卷扬机将沉箱围捆钢丝绳拉紧,然后根据实际情况放松,以不阻碍沉箱顶升为准
同时检查钢丝绳和滑轮。纵向牵引钢丝绳应在沉箱移动前做好准备。
17
充气
按要求充气
缓慢、均匀,避免充过程沉箱倾斜,观察充气后沉箱动态
18
 
抽出垫木
 
19
纵向牵引移动
启动卷扬机、搬运替换气囊
由主指挥下令启动各卷扬机,注意同步均匀,无关人员离开工作范围。副指挥及时向指挥通报所处位置观察的运行情况和气囊位置,做到气囊平行,对沉箱走偏进行纠偏;充、放气缓慢,注意避免突然弹出
20
半潜驳牵引沉箱上驳
铺设搭接钢板,启动浮船坞上牵引卷扬机、搬运、替换气囊
浮船坞与出运码头的搭接应符合要求,根据实际情况调节浮船坞压水
21
沉箱就位
根据事先确定的位置就位
或依照浮船坞船长指挥
22
加垫枕木
按要求垫好枕木
支垫均匀、高度一致
23
放气
各气囊放气均匀进行
缓慢、均匀,避免放气过程沉箱倾斜
24
加固沉箱
按封仓出海要求加固沉箱
 
25
抽出气囊
 
检查保养后按要求堆放好,有缺陷的应做恰当处理
26
结束
 
 
其他:
   
1
空气压缩机及卷扬机必须严格按照操作规程操作,卷扬机操作者应服从指挥口令,
 
各卷扬机做到尽量同步
 
2
整个出运过程所有参与人员必须服从主指挥的调度和指挥,副指挥协助主指挥
3
指挥人员应密切注意沉箱移动过程中的动态,沉箱上驳船之前应与驳船船长做好
 
充分沟通,取得一致意见,确保沉箱移运过程的安全
4
指挥用对讲机应选用合适频道,避免指挥信号被干扰
 
 
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