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高强度船用气囊生产工艺流程

   2011-06-15 316
6、   运转缠绕机,按照原料上的帘线,与囊体肩部帘线重合的原则,将原料平整的粘贴在囊体上进行缠绕,搭接宽度控制在1.0cm-1.5cm,缠绕到囊体另一端,停止缠绕机,将原料裁断。

7、   将囊体肩部多余的原料,撕成1cm宽的条状,刷少量汽油后粘贴在囊头上,使用压轮压实。
8、   使用锥子、压轮将囊体缠绕过程中出现的气泡刺破、压实,将搭接缝压实。
9、   在囊头上均匀的刷上一层汽油,以原料宽度为高,裁剪上底0.60m下底1.60m的梯形原料肆片,每端两片粘贴在囊头上,裁剪多余部分,用压轮压实。

10、           在气囊表面均匀的刷上一层汽油。
11、           以一端囊咀为起点,另端为终点,纵向水平挂一根帘线,以帘线为标准,将原料纵

向粘贴在气囊表面,长出囊嘴
10cm,搭接宽度为05cm,将一快布分为一快小的3

大的,一快小的
5cm,其于的平均分成3快,粘贴在囊头上。平均分为的8快长条,均匀

粘贴在囊头上,然后用钢丝捆绑在囊嘴囊槽内,用钳子把多余的部分剪去,在用
4mm

线条捆绑在囊槽内,捆严为止。在把剩余的帘线粘贴在囊槽内
1cm左右,贴完压实。把

长出囊嘴
10cm的帘线长条反方向粘贴在囊头上,在用一快大约10cm宽,40cm长的胶

板,粘贴在囊嘴上,用橡胶捶敲打囊嘴周围。

12、           在气囊表面均匀的刷上一层汽油。

13、           按照第三层的反方向缠绕下一层,执行第四到第八项。

14、           在用1cm左右的帘线条在肩部一下大约40cm处开始对接缠绕,缠到肩部以上10cm

为止,刷上汽油,晾干后压实。
 
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