橡胶对硫化模具的要求有哪些？
作为充气芯模的模制化生产，对其模具的要求如下。能保证橡胶充气芯模有正确的轮廓、尺寸。②要求有一定的光洁度，型腔表面、粗糙度应
0评论2011-04-067
什么是填压式压橡胶模？
先将橡胶模具打开，将定量胶料或预成型半成品直接填入模具型腔之中，然后合模，经过平板硫化机或立式硫化罐进行加压、加热硫化等工艺流
0评论2011-04-065
压注箱梁气模的特征
压注箱梁气模也称为自压注箱梁气模或压铸箱梁气模。压注箱梁气模从结构上可分两种，一种是分离式结构（组合式压注箱梁气模），一种为整体
0评论2011-04-064
什么是注射模？有什么特征？
专门用于橡胶注射硫化机上的橡胶成型模具，称为橡胶芯模具。橡胶注射模与塑料注射模在结构方面基本上是相同的，橡胶液注射模也简称注
0评论2011-04-065
什么是注压橡胶芯模？
专门用于橡胶注压硫化机上的橡胶芯模，称为橡胶注压具。注压芯模（即橡胶注压成型芯模）从其结构上看可分为两板式结构（主要由上模板和下
0评论2011-04-0613
什么是吹气成型橡胶芯模
吹气成型橡胶芯模称为无芯充气成型橡胶芯模。这种橡胶芯模在使用时，常以未硫化的管状胶料（挤出成型）为预成型半成品，将其装入橡胶芯模
0评论2011-04-064
橡胶模具部件组成简析
橡胶模具可分为成型件和结构件，如下说明。成型件是硫化时直接与制品接触成型的零件，如上模、下模、中模、型芯、镶块等，它决定制品的
0评论2011-04-067
浅析橡胶内模具的污染
橡胶内模具在其使用和存放过程中，受到橡胶因高温和硫化反应释放出的各种挥发物的侵蚀及环境介质的作用，橡胶内模具型腔表面出现斑点
0评论2011-04-0616
影响橡胶内模板的污染的三种配方因素
影响橡胶内模板的污染有如下三种配方因素：1、橡胶品种二烯类橡胶容易产生热氧老化，易与金属表面湿润。其中，最易污染橡胶内模板的是N
0评论2011-04-068
保养橡胶内模具的两点方法
为了更好地延长橡胶内模具使用寿命，橡胶内模具使用后，送回橡胶内模具库，管理人员除了清洗、上油外，还必须逐副检查，检查要点如下。橡胶
0评论2011-04-0615
橡胶充气气囊的生产方法介绍
在充气气囊的生产中，按工艺过程和使用设备的差异主要可分为两大类：模压成型法和注射成型法。充气气囊模压成型法：是将胶料或预成型半
0评论2011-04-0618
橡胶芯模的主要生产工艺过程
橡胶芯模是以橡胶及其他各种配合剂为原料，经配料、混炼、半成品制造、硫化和修整等工序生产的。橡胶芯模生产工艺过程的主要工序有
0评论2011-04-067
充气芯模原材料橡胶板生产工艺流程
充气芯模原材料橡胶板生产工艺流程中有些工序也有一些特殊情形和具体规定，例如：橡胶塑炼不是所有橡胶都必须进行的。众所周知，天然橡
0评论2011-04-0612
橡胶骨架油封生产的具体工艺流程
橡胶骨架油封一般是指旋转轴唇形密封件，也叫轴封。此外，还有往复运动的橡胶骨架油封，例如减震器油封和阀杆油封。也有介于两者之间的
0评论2011-04-0615
模压成型法生产准备阶段过程
在橡胶模制品的生产工艺流程中，将胶料或者半成品（即预成型而尚未硫化的中间制品件）装入模具型腔之前的生产过程，称为生产准备阶段。在
0评论2011-04-069
预制板充气芯模硫化阶段说明
胶料或胶料半成品（包括制品所需的嵌件）装入预制板充气芯模型腔之后，在一定的压力、温度和时间三个条件的同时作用下进行成型和硫化，然
0评论2011-04-065
橡胶制品零件质量检查的主要内容
橡胶制品零件质量检查的主要内容，主要是指形体尺寸检验、表面质量检验、内存质量检验、橡胶与嵌件黏合牢靠程度检验等。气囊内模形
0评论2011-04-0623
橡胶制品零件表明质量检测
几何尺寸的测量，包括测量飞边残迹的高度、修磨损伤的深度以及合模处的错位量等。制品零件的表面质量检验，是按照设计图样的要求进行
0评论2011-04-066
